塑料模具是塑料加工成型過程中不可缺少的部件。塑料模具的性能要求主要包括硬度高、耐磨性好、韌性高、耐開裂性好、耐崩角性好、對腐蝕性塑料的耐蝕性好和達到設(shè)計的加工精度。那么，塑料模具未來發(fā)展趨勢是怎樣的呢?

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    一、高品質(zhì)

    歐美模具鋼發(fā)展的趨向是，碳素工具鋼、低合金工具鋼、高合金工具鋼，相繼出現(xiàn)一系列新型模具材料，模具標準鋼的合金化程度也日趨提高。

    1、國外新型塑料模具鋼的發(fā)展趨勢

    易切削、拋光性好的塑料模具鋼，如美國的412、M-300，日本的YAG，英國的EAB，瑞典的STAVAX-13等;

    預硬化型塑料模具鋼，如美國P20、445，日本的PDS，德國MOVTREX-A(2312)等;

    整體淬硬型塑料模具鋼，如美國A2、D3和H13等;

    耐腐蝕塑料模具鋼，如國標ISO中的110Cr-Mo17，瑞典ASSAB公司的4Cr13等。

    2、先進模具表面處理工藝

    采用多元素共滲、復合滲代替單一元素滲透法對模具表面進行處理。

    在模具表面進行鍍膜，可采用的鍍膜有：TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等，可采用物相沉積、化學氣相沉積、物理化學氣相沉積、離子滲入、離子注入等方法實現(xiàn)鍍膜的制備。

    二、高精度

    高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)，提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的研制與制造周期。

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    模具掃描系統(tǒng)已在歐美模具行業(yè)得到成功應(yīng)用。這方面的設(shè)備，如英國雷尼紹公司的高速掃描儀(CYCLONSERIES2)，該掃描儀可實現(xiàn)激光測頭和接觸式測頭優(yōu)勢互補，激光掃描精度為0.05mm，接觸式測頭掃描精度達0.02mm。

    三、高效率

    1、廣泛采用高速切削加工技術(shù)

    一般用于大型覆蓋件模具，其曲面加工精度可達0.01mm。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光的時間。高速切削加工，大幅縮短了制模周期，從而提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

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    2、快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)結(jié)合

    將快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)結(jié)合起來應(yīng)用于模具制造，即利用快速原型技術(shù)制造產(chǎn)品零件的原型，再基于原型快速地制造出模具。應(yīng)用這種技術(shù)從模具設(shè)計到制造完成，成本僅為傳統(tǒng)方法的1/3。采用快速原型澆制硅橡膠模具，用于少量翻制塑料件，非常適合于產(chǎn)品的試制。采用鋁材制造注塑模，可縮短注塑周期25-30%，大大減輕了模具重量，研磨拋光時間縮短一半。

    四、創(chuàng)新動力

    為了加強競爭力，國外模具鋼的生產(chǎn)從分散趨向于集中，多家公司進行跨國合并。為了更好地進行競爭，這些公司都建成了完善的、技術(shù)先進的模具鋼生產(chǎn)線和模具鋼科學研究基地，形成了幾個世界的工模具生產(chǎn)和科研中心，以滿足迅速發(fā)展的模具工業(yè)。

    編者語模具行業(yè)是現(xiàn)代工藝基材，是一個靠著技術(shù)和品質(zhì)存在的行業(yè)。只有加大研發(fā)力度，才能在行業(yè)中立于不敗之地。目前國內(nèi)模具行業(yè)與國外同行之間仍然存在著一定的差距，但只要我們迅速吸收國外先進技術(shù)，并不斷嘗試改進創(chuàng)新，在不久的將來必將取得巨大的突破。